战疫不松劲生产铆足劲

　　——赣州市工业企业复工复产一线见闻

　　江西曼妮芬有限公司员工在制作一次性口罩。

　　赣州市卫诚火机制造有限公司员工在加工制作打火机。

　　赣州市深联电路有限公司员工在查看设备运行情况。

　　疫情防控不松劲，企业生产在恢复。近日，记者走进赣州市多家复工复产工业企业，车间里机声隆隆，又恢复了繁忙景象，但无论哪个车间都多了一道戴着口罩的风景线。

　　　内衣大厂里，口罩产线繁忙运转

　　坐落于赣州经开区的江西曼妮芬有限公司因其二十多年专注内衣生产而被人熟知，在门口经过扫码出示电子通行证、登记个人入厂信息、手部消毒等程序后记者进入厂区，整个厂区只有一个车间传出设备有节奏的运转声。走进车间一看，100多名戴着口罩、手套的工人正全力赶制一次性口罩。

　　“我们从2月8日开始谋划启动口罩生产线，得到了赣州经开区的大力支持，资质办理、物料采购、设备采购、厂房改造等同步推进。”江西曼妮芬有限公司总经理何喆介绍说，熔喷布等物料到厂了，但口罩生产设备还没到，为了尽早把口罩生产出来，公司技术人员提出可以先手工制作。于是，该公司技术人员根据口罩机生产流程，用三天时间集中攻关，利用公司现用制衣设备，开发出了一条半自动化的临时口罩生产线，100多名员工主动加班加点投入到了一次性口罩的生产中。

　　记者在现场看到，在这条临时生产线的送料端，一次性口罩使用的无纺布、熔喷布三层原本独立的布料，通过一个小巧的三层支架实现三合一，被源源不断地送入到超声波焊接处。没有自动折叠机，为了做出统一的口罩褶皱，该公司技术人员以做内衣模杯的思路，折出褶皱模型，一人叠褶皱，一人封边，快速完成折叠。送料、超声波封口、剪裁、装鼻梁条、折叠褶皱、焊接固定鼻梁条、打耳带……100多名工人通过这条自创的半自动半手工的临时生产线，一天可完成1万余只一次性口罩的生产。

　　在该公司一栋厂房的3楼，由原来的仓库进行改造的无菌口罩生产车间基本成型。“无菌车间占地800平方米，配有实验室、检验室、生产区、灭菌区等，待生产设备运到，调试完成后，我们的口罩生产线就能全部转到自动化生产车间来了。”何喆说，“我们的主业是内衣，因为想为抗击疫情出分力，所以启动了一次性口罩生产项目，疫情期间生产的口罩我们全部捐赠给赣州开发区管委会统一调配，若疫情结束，项目继续运行，运营所得则全部进入集团基金，用于其他公益捐赠。”

　　何喆告诉记者，在全力赶制口罩的同时，该公司也在为迎接全体员工返厂积极准备，全面复工复产后，公司将继续进行封闭式管理，确保安全生产。

　　　全力赶订单，朝8000万元目标迈进

　　在赣州经开区的赣州市卫诚火机制造有限公司记者了解到，该公司分批次，有序推进复工复产，目前已有195人返岗工作，返岗率达到85%，公司整体运行良好。

　　“我们公司成立于1993年5月，最初只有6名员工，资产不到1万元，发展到现在，已有员工200多人，拥有打火机生产流水线12条，年产打火机近3亿只。”该公司安保部门经理邓石坪告诉记者，疫情带来的影响只是短暂的，目前公司储备的原料可满足生产需要，眼下1500万元的产品订单正在车间赶制。“公司上下齐心协力，我们有信心有能力完成今年的预定目标。”

　　生产车间里，注塑、装配等生产线的工人们正带着口罩专注工作，一只只打火机经过一道道工序被生产出来。该公司生产的打火机90%以上出口到日本、美国、俄罗斯等20余个国家和地区。去年，该公司出口收入约6400万元，上缴税金500余万元。“对于一个打火机生产企业来说，人才和技术是不断发展的基础。目前，公司拥有业内先进的设计开发中心和行业质量检测中心。”邓石坪介绍说，接下来公司将加大人才和技术方面的投入，增强自动化管理、生产能力，努力实现2020年营业额突破8000万元的预定目标。

　　为做到疫情防控和复工复产两手抓、两手硬，该公司按照“外防输入，内防扩散”的要求，制定了新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控应急及复工预案。“公司将持续把好门禁管控关、厂区消毒关、人员管控关，在全力防止疫情扩散，保障员工身体健康基础上，加快生产、释放产能。”邓石坪说。

　　　防控严管理，调整计划保障供应

　　来到章贡高新区水西工业园的赣州市深联电路有限公司，记者看到在公司大门入口处，新冠肺炎疫情防控知识宣传标语格外醒目，返岗员工正逐一通过红外线测体温区，接受体温检测。

　　走进车间大楼，一股消毒水的味道扑鼻而来，工人们穿着工作装、戴着口罩在各自的生产线上忙碌，数百台全自动智能化生产设备全力运转。按照要求，该公司在各项疫情防控措施准备到位的前提下，于2月13日正式复工复产。

　　“公司在复工前对所有人员进行了全面筛查，只有符合条件的才能返岗，并储备了足够的医用口罩、防护服、护目镜等疫情应急物资，保障员工的疫情防护需求。”该公司总经理助理文泽生告诉记者。

　　复工复产后，该公司严格落实各项防控工作，要求每个返岗员工进出厂必须佩戴口罩、测量体温，每天对员工生产生活场所进行2次消毒。为避免人员聚集，该公司严格控制人员流动，实行分阶段上下班、分流就餐等。

　　临近中午，记者看到，员工餐厅开始陆续有员工前来就餐，每个前来就餐的员工都拿着自己专用的餐盒、碗筷，保持一定的间隔排队打饭。就餐区内，2人一桌，中间保持1米间隔，所有人同向就坐，避免面对面吃饭、交谈。

　　深联电路作为国内电路板行业的重点生产制造商，产品广泛应用于通信、电源、安防、光电、工业控制、医疗、汽车和消费类电子等多个领域，每天的订单需求量非常大，尤其在疫情防控期间，医疗器械产品需求量急剧上升。针对这一情况，该公司及时调整生产计划，优先生产医疗印制电路板，全力保障抗击疫情一线的产品供应。因该公司在原材料供应、资金、物流等方面均能满足生产要求，保证了客户订单的及时交付。

　　目前，该公司一期工厂复产率约90%，二期智能工厂复产率约80%，软板工厂复产率约50%，每天可生产印制电路板约3500平方米，一季度预计产值1.2亿元。

　　　“神器”助防疫，加急生产应急广播

　　疫情期间，不管城乡，大家都能听到应急广播一遍遍播放疫情防控知识。应急广播成为防疫宣传一大“神器”。位于章贡高新区的森科电子科技有限公司便是一家集应急广播产品研发、生产、销售、工程服务于一体的国家高新技术企业。作为应急广播领域的知名企业，该公司响应号召，开足马力加大生产，确保疫情防控期间应急广播的供应，实现抗击疫情、支援前线、安全生产三不误。

　　记者来到该公司时，一批已经打包好的应急广播设备正整装待发，即将发往湖北恩施等重点疫区。“应急广播在疫情防控一线得到了广泛使用，发挥的作用也受到大家的认可，现在我们的订单猛增。”该公司负责人指着车间成品区的一批货物说道，“各地对应急广播的需求特别大，这两天我们不断收到湖北、湖南、广东等地的订单，产品供不应求。”

　　为了确保供应，该公司加班加点赶制订单。在应急广播生产车间，一台台设备正开足马力飞速运转，工人们戴着口罩各司其职，组装、调机、贴片、测试、打包……

　　“为了满足全国各地对应急广播的需求，我们全力调动技术、业务、生产等部门，抓好设备供应和技术服务的保障。”该公司负责人说，“为提高生产效率，我们不断开展人员作业培训，采取品质自检和集中检验并行的方式，提高生产设备利用率，确保产品品质。”

　　记者在采访中了解到，应急广播的生产涉及多个环节，现在虽已复工生产，但上游原材料供应仍是难题，部分物资运送困难，该公司正全力协调供应商及时供货。目前，该公司日产量约150台(套)。

　　该公司负责人表示，在人流、物流、资金流都相对紧缺的情况下，各级政府都在积极帮助企业解决难题，为复工复产保驾护航。公司也一定会竭尽全力，提升产能、保证质量，切实保障应急广播的市场供应，将产品第一时间送到疫情防控第一线。(廖万茂 张秀 杨慧 刘晓慧 记者李华文/图)