大江网/赣州头条客户端讯 记者钟冬梅报道：连续的阴雨给这座小城按下了“降噪键”，在赣州于都县FDC时尚产业综合体处，不同于平日举办时尚T台秀时的火热，静下来的这一方空间，正在悄悄蓄力。

　　于都是一座与长征分不开的赣南老区县，如今，在于都县城，不仅处处可见长征元素，各类服装企业也入目皆是。凭借着智能化改造，于都县纺织服装首位产业正在强势崛起。截至2021年底，于都县纺织服装企业发展到3000余家，全行业产值超过600亿元。

　　数字化赋能产业升级

　　“自2017年以来，于都县围绕服装首位产业打造了十大平台，建成了400万平方米的标准厂房，于都工业园区达到规模以上服装企业有125家。”于都工业园区党委书记、管委会主任段先有说道，“2021年，为了赋予传统产业新时代的发展内涵，我们开始了数字产业化和产业数字化的探索。”

“中央智能版房”

　　为顺应数字经济新发展形势，于都县引进建设了全产业链公共服务平台FDC时尚产业综合体，云集服装产业链的产业资源，拥有FDC面料图书馆、“中央智能版房”、数字订单中心等产业生态功能，依托互联网技术，可以直接实现从服装设计到品牌发布和T台走秀全过程。

　　“FDC有时尚设计中心、面料交易中心、面料数据中心这三层意思，这三个板块构成了于都FDC时尚产业综合体的数字引擎。”于都FDC时尚产业综合体总经理袁海云介绍道。整个综合体有三层，建筑面积1.26万平方米，“这里有江西省内唯一的国际标准秀场，几乎每个月都会举办一次T台秀。”袁海云说，通过会、展、秀等活动，综合体链接起各类资源，赋能于都纺织服装产业发展。

　FDC面料图书馆

　　“打开微信扫一扫桌面的这个二维码，将面料卡放入，就可以看到面料信息。”FDC面料图书馆内，袁海云一一介绍着各种面辅料，“我们FDC面料图书馆在线上有1400万个的面料数据，在于都馆的线下馆有500万个，设计师用微信二维码扫一扫，就可以了解全球的面料信息，方便了设计师的创作。”

　　独创“中心工厂+卫星工厂”模式

　　以打造数字化弹性供应链基地为目标，于都县通过多年的摸索与实战，独创了“中心工厂+卫星工厂”产业互联网模式，通过中心工厂负责接单下单、远程品控、交期管理，乡镇配套三十家卫星工厂负责单工序生产，实现协同生产、数字管理，科学分工和品质提升。

　　于都星途数字科技有限公司是于都县最新引进的先进智能制造服装企业，也是于都县重点发展“中心工厂+卫星工厂”模式的样板工厂。样板工厂内，与传统缝纫机不同的是，工人操作的缝纫机“会说话”，这是由传统缝纫机改造的交互式智能缝纫机，通过系统大量应用数字虚拟和人工智能技术，缝纫机摇身一变，成了数据的采集终端和品质检查员，每一道工序每一个工人都可以在系统内随时调看，每个错误都会被马上发现和纠正。

　数字订单中心

　　不仅如此，于都星途科技还拥有全球订单接发中心、实时可视化质量溯源中心。订单中心接单后，经过标准化处理，下发到县里的各中心工厂和卫星工厂后，订单中心和客户可以线上实时监控所有的生产过程和进度数据。

　　“下一步，我们将大力推广中心工厂+卫星工厂的模式，在全县打造不少于20个单品类的工厂，做大头部企业，做实细分领域，打造纺织服装产业生态圈，向着千亿产业集群目标迈进。”段先有说道。